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二氧化碳爆破设备致裂管由金属筒体, 胶盖, 加液态二氧化碳爆破设备管, 电加热体和导电体, 单向阀组成。当外部二氧化碳爆破设备储存罐通过罐体管道时向筒体加注一定量的液态二氧化碳爆破设备后关闭阀门，撤出设备后，通电致液态二氧化碳爆破设备变成气态二氧化碳爆破设备使体积扩大600-800倍而导致被加工物体积膨胀而开裂产生塌崩，解决了以往用爆破开采，预裂中毁坏性大及风险性高矿体粉碎等缺陷，为矿山平安开采和预裂提供牢靠保证，普遍适用于煤矿和非煤矿上作业。现有的二氧化碳爆破设备致裂管存在着能量利用率低，单向阀难以有效封闭而漏气和出现很多碎石与尘土飞扬喷射等问题，容易造成事故，因此需要大幅度改进完善。

实用新型内容

针对上述现有技术中二氧化碳爆破设备致裂管所存在的问题，本实用新型提供了一种致裂好、增加土石方产量、减少尘土和噪音污染的侧面定向致裂的二氧化碳爆破设备致裂筒。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案是：侧面定向致裂的二氧化碳爆破设备致裂筒，它包括金属筒体、塑胶盖、加热体、导电线、加液态二氧化碳爆破设备管，所述金属筒体具有封闭端和开口端，塑胶盖外表面设置有致裂方向标志和塑胶盖上色环，所述塑胶盖内部设置有层板，层板上设置有阀座，塑胶盖具有碟座，塑胶盖与金属筒体的开口端用螺纹活动相连，层板和碟座之间设有内筒体，加液态二氧化碳爆破设备管穿过塑胶盖上的层板与阀座上的锥孔相连通，金属筒体的外壁上设置有筒体致裂泄放槽，加热体设置在金属筒体内，所述加热体一端与导电线连接，导电线伸出金属筒体的开口端和塑胶盖之外，碟座上间隔设有泄气槽和中心孔，在内筒体内设有弹簧，弹簧一端与碟片相连，弹簧内设有活动阀杆，活动阀杆一端具有与阀座上锥孔相配的锥头并可伸入阀座上的锥孔内。

进一步地，所述筒体致裂泄放槽长为300mm，深为0.5mm。

进一步地，所述碟与座的形状为中空的内凹形。

进一步地，所述阀座为中空漏斗形，所述活动阀杆伸阀体的一端的形状与阀座匹配。

本实用新型与现有技术相比，1、通过在金属筒体的外壁上设置有筒体致裂泄放槽，定向改变二氧化碳爆破设备致裂方向和位置，使得致裂口整齐而且所加工深度提高，崖石和土石方产量加大30%，加工时的尘土飞扬减少70%，并减少了燥音；2、通过设置碟与座、弹簧、活动阀杆、阀座，保证了致裂筒的气密性；3、通过在塑胶盖外表面设置有致裂方向标志和塑胶盖上色环，保证了工作人员的操作正确性和人身。